Sekonder Darbeli Kırıcı

SEKONDER DARBELİ KIRICI

Sekonder Darbeli Kırıcı Nedir?

Sekonder darbeli kırıcılar, birincil kırıcılardan gelen malzemeleri daha fazla işlemek ve daha küçük boyutlara getirmek amacıyla kullanılırlar. CrusherTech sekonder darbeli kırıcılar, kireçtaşı, dolomit, granit ve bazalt gibi orta ve yüksek sertlikteki malzemeleri asfalt ve beton agregası iriliğine küçültebilir. Primer kırıcıdan gelen büyük boyuttaki malzeme doğrudan beslenebilir. Yüksek küçültme oranı sağlar. İlk yatırım ve işletme maliyetleri diğer kırıcı tiplerine göre daha düşük olduğundan kırma eleme tesislerinde en çok tercih edilen sekonder kırıcı tipidir.

Sekonder Darbeli Kırıcıların Avantajları

İleri Düzeyde Kırma: Sekonder darbeli kırıcılar, malzemelerin daha küçük boyutlara kırılmasını sağlayarak işlenmiş ürünlerin elde edilmesini kolaylaştırır.

Ürün Kalitesi: Daha küçük boyutlara kırılan malzemeler, daha homojen ve istenilen özelliklere sahip son ürünlerin oluşmasını sağlar.

Ürün Çeşitliliği: Farklı boyutlarda çıktılar elde ederek çeşitli ürün fraksiyonları oluşturabilir.

Verimlilik ve Tasarruf: Sekonder kırma işlemi, malzemelerin daha küçük boyutlara kırılmasıyla daha fazla ürün elde edilmesini ve operasyonel verimliliğin artırılmasını sağlar.

Sekonder Darbeli Kırıcıların Bileşenleri

Üst Çene: Sekonder darbeli kırıcıların en önemli bileşenlerinden biri üst çenedir. Üst çene, malzemelerin kırılma işlemine tabi tutulduğu bölümdür. Malzemeleri kırma işlemine hazırlar ve malzeme akışını düzenler. Malzemeler üst çenenin altına yerleştirilir ve çeneler vasıtasıyla darbeler uygulanır. Bu darbe etkisi malzemelerin daha küçük boyutlara parçalanmasını sağlar.

Alt Çene: Alt çene, sekonder darbeli kırıcıların bir diğer önemli bileşenidir. Üst çene ile birlikte çalışarak kırılma işleminin tamamlanmasına yardımcı olur.

Astarlar: Sekonder darbeli kırıcıların astarları, aşınma ve yıpranmaya karşı koruma sağlayarak kırıcının uzun ömürlü ve verimli çalışmasına katkıda bulunur. Aşınmaya karşı dayanımı yüksek mangan alaşımlı çelik dökümden imal edilirler.

Paletler: Paletler, sekonder darbeli kırıcıların döner bileşenlerinden biridir. Kırılma işlemi sırasında rotor üzerinde dönerler. Malzemeler, yüksek hızlı dönen palete çarptığında parçalanır.

Rotor: Rotor, sekonder darbeli kırıcıların merkezi döner bileşenidir. Rotor, palete enerji sağlar ve malzemelerin hızlı bir şekilde parçalanmasını sağlar.

Gövde: Sekonder darbeli kırıcıların ana yapısal bileşeni gövdedir. Tüm diğer parçaları destekler ve bir arada tutar. Ayrıca, diğer bileşenleri korur ve kırıcının uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlar.